絲網(wǎng)印刷中出現(xiàn)的質(zhì)量問題的原因及解決辦法

弊病

原 因

排 除 方 法

邊影或虛影

A 印料流動(dòng)性太大： B 絲網(wǎng)目太粗： C 待印工件不平,； D 印料附著于工件太多： E 網(wǎng)彈開工件時(shí)機(jī)不對(duì)，絲網(wǎng)移動(dòng),； F 網(wǎng)框高度不齊,； G 印料調(diào)配不對(duì),； H 印刷中途停頓或重復(fù)； I 回墨時(shí)用力過(guò)大,，未刮印時(shí)少量印料已擠出網(wǎng)孔,。

A 調(diào)整刮刀壓力及角度； B 調(diào)高絲網(wǎng)目數(shù),； C 選擇或校平,； D 減少刮刀的硬度、角度,、壓力及油墨的流性,，磨銳刮刀角度； E 調(diào)整絲網(wǎng)張力,，調(diào)整絲網(wǎng)與工件的垂直間隙,； F 整平網(wǎng)框； G 重新調(diào)整適合絲印粘度,； H 連續(xù)印刷,； I 控制回墨時(shí)的壓力。

油墨附著在工件太多

A 網(wǎng)目太粗,； B 刮刀太軟或刀口變圓,； C 刮刀刀口角度太小,； D 網(wǎng)版上印料太多,； E 刮刀的推力太小。

A 正確選用絲網(wǎng),； B 磨銳刮刀刀口按要求選用,； C 加大角度，超向直角,； D 減少印料量,； E 適當(dāng)加大壓力。

已印在工件的印料有氣泡或附著不良

A 絲網(wǎng)被污染,； B 工件被印面不潔,； C 網(wǎng)目太粗； D 推動(dòng)刮刀速度太快,； E 印料過(guò)期,； F 環(huán)境不潔； G 網(wǎng)框與工件間間隙偏大。

A 網(wǎng)徹底清潔,，太舊更換,； B 印件被印面徹底清潔； C 選擇合適網(wǎng)目的絲網(wǎng),； D 刮刀移動(dòng)的速度應(yīng)配合印料的粘度和絲網(wǎng)的目數(shù),； E 更換； F 保持清潔,； G 結(jié)合網(wǎng)的張力和刮刀的壓力調(diào)整,。

網(wǎng)版漏印料

A 網(wǎng)目太粗； B 印料太?。?C 回墨太久未及時(shí)刮??； D 網(wǎng)版質(zhì)量差。

A 更換,； B 調(diào)整其粘度,； C 及時(shí)刮印，減少滲漏,； D 修補(bǔ)或重新制版,。

印后不易起網(wǎng)或太慢

A 印料粘度太大； B 起網(wǎng)力度不夠,，繃網(wǎng)不緊,； C 印料過(guò)期； D 印速太快或印面太大,； E 網(wǎng)版與工件間隙太小,。

A 重新調(diào)配； B 增強(qiáng)起網(wǎng)的彈力,，適合的絲網(wǎng)張力,； C 更換； D 降低印料的粘度,； E 重新調(diào)整,。

圖文邊緣呈鋸齒狀

A 網(wǎng)版制作不良； B 網(wǎng)目太粗,； C 底稿不好,； D 繃網(wǎng)角度不適應(yīng)圖文。

A 重新制作,，增厚涂膠厚度,； B 選擇更換； C 重作底稿； D 調(diào)整絲網(wǎng)角度或圖文在網(wǎng)版上的位置,。

麻點(diǎn)

A 印料粘度太大且有雜質(zhì)堵孔,；刮刀壓力不足； C 印料配好立即用,； D 絲網(wǎng)與工件間隙偏大,； E 工件表面有灰塵。

A 過(guò)濾印料,，調(diào)整其粘度,； B 加大壓力； C 印料配好后應(yīng)放置一段時(shí)間,，讓殘留氣泡跑凈,； D 重新調(diào)整靜態(tài)垂直間隙； E 清潔工件和工作場(chǎng)所,。

圖文線邊毛刺缺口

A 工件表面不潔,，有油污； B 網(wǎng)版上有贓物,； C 印料顆料大或有雜質(zhì),； D 印料快干，未及時(shí)回墨,； E 刮印用力不勻,； F 工作臺(tái)不平。

A 徹底清潔工件,； B 印前及過(guò)程中加強(qiáng)檢查,； C 更換或過(guò)濾，優(yōu)選網(wǎng)目,； D 重選引料或動(dòng)作迅速,； E 刮刀推力和壓力應(yīng)穩(wěn)定； F 校平和選擇,。